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机房制冷技术之屏蔽泵的检修说明

发布时间:2019/10/8 9:11:29   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:1445

       1、溴化锂吸收式机组中的溶液泵和冷剂泵都是屏蔽泵,这种泵属于离心泵,但泵与电动机连在一起,呈密封型。泵中转子安装于一个很薄的不锈钢壳体内,以防受到侵蚀。泵出口的一部分溶液(溴化锂溶液或冷剂水)通过泵的内部或外部循环,以冷却电动机并润滑轴承。进口装有诱导轮,以降低泵的吸程。
  2、溴化锂吸收式机组运行中,若发现屏蔽泵有异常现象,或者屏蔽泵发生故障,应检查屏蔽泵,必要时应检修。为了防患于未然,保证机组能长期安全可靠地运行,应在屏蔽泵发生故障或异常情况出现之前,事先有计划地安排检修屏蔽泵。屏蔽泵中最易出现故障的是石墨轴承,它的使用寿命一般为15000h。
  3、屏蔽泵的检修是一项专业性较强、有一定难度的检修工作,而且由于型号、制造厂家不同,屏蔽泵的结构、尺寸也有一定的差异,所以一般均由屏蔽泵制造厂家承担。这里介绍的检修方法仅供参考。
  一、屏蔽泵检修的主要项目
  【1】查轴承的磨损是否在允许的范围内。
  【2】检查轴套和推力板是否有损坏。
  【3】检查各部分的螺栓是否松动。
  【4】检查泵壳、叶轮等部件是否被腐蚀。
  【5】循环管路和过滤网是否有堵塞。
  【6】电动机的绝缘电阻和线圈电阻是否在允许范围内。
  【7】接线盒的接线端子是否完好无损。
  二、屏蔽泵的拆卸步骤
  【1】断开机组电源,特别是要断开屏蔽泵电源,将开关锁紧。
  【2】机组停机后,将饥组内抽至高真空,使机内无不凝性气体,然后用氮气破坏真空,机组内呈正压。
  【3】将机组内浪化钝溶液和冷剂水注入储液器中,储液器内也抽至高真空。
  【4】打开泵的接线盒并断开电源线,在拆下的导线端子上分别作好记号,以防再接线时发生错接。
  【5】拆下电动机与泵体连接处法兰上的螺栓,按次序在两个法兰上作上记号。注意:移动电动机前,应用物体支撑电动机。
  【6】如果有循环冷却管与泵体相连,应拆下循环冷却管。
  【7】用卸盖螺栓将电动机从泵体拉出来,这时就可以检查泵壳内部、叶轮及诱导轮。
  【8】拆卸诱导轮和叶轮。松开叶轮与诱导轮之间的锁紧垫片,给诱导轮轻微的逆时针方向冲击力,拧下诱导轮,然后再拆卸叶轮。注意:不要勉强撬动叶轮造成轴弯曲。
  【1】从电动机上拆下前、后轴承座,将转子组件从电动机后部抽出。在抽出转子组件时,当心不要擦伤定子屏蔽套。
  三、在拆卸过程中应注意:
  【1】不要遗失螺栓、垫片、键等配件。
  【2】在泵解体后,应用清水清洗部件,彻底清除泵内的残留溶液,以防止腐蚀生锈。
  四、零件的检测
  【1】检查电动机内的循环通路和循环管,需要时清洗。
  【2】检查转子和定子腔内有无伤痕、摩擦痕迹或小孔,损坏严重时要换上新电动机。
  【3】检查电动机端盖上的径向轴承孔和摩擦环室,若内表面粗糙或磨损到直径大于规定数值,则应更换。
  【4】检查径向推力轴承,若表面非常粗糙或伤痕深,或磨损严重时,则需要更换轴承。位于叶轮端的推力轴承通常磨损最为严重。
  【5】检查叶轮的摩擦面。若非常粗糙或磨损到其外径小于规定数值,则要更换叶轮。
  【6】检查摩擦环。若摩擦面非常粗糙或有较深伤痕,或摩擦环内径小于规定数值,需要更换摩擦环。摩擦环由螺栓固定。
  【7】检查转动轴上的径向轴套(推力轴瓦)表面情况,若非常粗糙或磨损严重,则要更换。径向轴套(推力轴瓦)由定位销固定。
  【8】检查电动机绝缘电阻,要求绝缘电阻大于l0MΩ。
  五、屏蔽泵的重新组装重新组装按照与拆卸相反的顺序即可,但应注意以下凡点:
  【1】清洁所有部分,如放垫片的表面、O形环的糟、使用的新垫片和新O形环。
  【2】按照拆卸零件时所作的记录装配,不要弄错,如电动机电线的记号,电动机与泵法兰上的位置记号,径向轴承与推力轴承的位置和方向记号,以及电动机末端径向轴承和推力轴承的位置和方向记号等。
  【3】更换轴承时,先将垫片放人轴承外圈的横向槽内,再将轴承推入轴承座中,把固定螺钉拧至垫片处,拧到可使轴承有轻微左右移动程度。
  【4】更换轴套和惟力板时,不要遗忘键,将推力板光滑面的方向朝着石墨轴承
  【5】在安装前后轴承时,应将定位销放人固定法兰的孔内,并把角型密封圈放好。
  【6】安装辅助叶轮时,注意叶轮方向,叶片是向后安装。在锁紧螺母前,插入内舌垫片,用销紧螺母(左旋)紧固,并使垫片折边。
  【7】叶轮安装前应先将过滤网装好,叶轮与诱导轮间放入内舌垫片,叶轮由诱导轮紧固后,将内舌垫片折边,以防诱导轮松动百。
  【8】诱导轮安装结束后,在装入泵壳前用手转动叶轮,检查转动是否灵活。若转动灵活,则可将泵装入泵壳。若用手转动时,泵轴转动不灵活,则重新拆卸,检查前、后轴承座的安装是否正确,轴是否弯曲。
  【9】泵壳与定子间的连接螺母不要单边紧固,必须由对称位置开始,依次均匀地进行慢慢紧固。
  六、将屏蔽泵装回机组
  【1】将屏蔽泵与机组重新连接起来,若需焊接,应防止异物及焊渣进人机组。
  【2】向机组充人氮气,对屏蔽泵进行检漏,以确定泵的所有连接处不泄漏。
  【3】起动真空泵,将机组抽至高真空。
  【4】将放出的澳化钮溶液和冷剂水等量地重新注人机组。
  【5】重新对泵接线盒按拆卸时的记号接线,使接线和原来相同,接线盒置放原处。
  【6】对机组恢复供电,可以重新起动机组。在检修完成后,还需记录检查日期和检查结果。

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